8-800-551-25-20 Звонок по России бесплатный!
8(846)207-25-25, 8(846)207-27-27
Вам перезвонить? Регистрация
2217773@mail.ru
г. Самара ул. Томашевский тупик д.12

Вход для пользователей


Новости

Обратите внимание! C 12 апреля 2018 года  вступил в силу новый Приказ Минтранса РФ 142 и приказ Минтруда РФ 230 от 12.04.2018 г.

Приглашаем Вас на новые курсы по охране труда при работе на высоте 29 июня и 31 июля.

Приглашаем Вас пройти обучение на Консультанта по ДОПОГ 23 июля

Сверловщик

Умения и навыки.

Сверловщик 2-разряд

Характеристика работ.

Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий, расположенных в одной плоскости, на глубину до пяти диаметров сверла по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке в деталях на сверлильных станках или электрическими пневматическими дрелями, сверлами диаметром свыше 2 мм, а также сверление отверстий в деталях различной конфигурации глубиной сверления свыше 5 до 10 диаметров сверла с применением специальных приспособлений и мерного режущего инструмента на вертикально- и радиально-сверлильных и многошпиндельных станках. Нарезание резьбы диаметром свыше 3 до 24 мм на проход и в упор. Центровка деталей. Установка и крепление простых и средней сложности деталей и заготовок на столе станка, в тисках или приспособлениях с несложной выверкой в одной плоскости. Установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте. Управление сверлильными станками с высотой хобота от 4000 мм и выше под руководством сверловщика более высокой квалификации.

Что должен знать:

устройство и принцип работы однотипных сверлильных станков, наименование и назначение их важнейших частей

правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно со сверловщиком более высокой квалификации

наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов

наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов

назначение, правила заточки и установки режущего инструмента

назначение и условия применения смазочно-охлаждающих жидкостей

систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

Втулки, кронштейны - сверление по контуру.

Вкладыши - сверление отверстий под смазку.

Гайки нормальные - зенкование отверстий.

Детали мелкие и неответственные типа валиков, осей, цилиндров - сверление отверстий.

Детали кроватей - сверление отверстий.

Изделия из микалекса - сверление отверстий.

Кольца в сборе с валом - сверление отверстий под шплинты.

Планки, прокладки, уголки, петли, косынки - сверление и зенкование отверстий по контуру или разметке.

Платы печатные 1 - 2 группы сложности - сверление, зенкование отверстий.

Стулья, стаканы и другие детали - нарезание резьбы диаметром свыше 3 до 24 мм на проход и в упор.

Фланцы, кольца диаметром до 500 мм - сверление по кондуктору, зенкование, цекование, зенкерование.

Фланцы и другие детали - сверление отверстий на настроенных спецстанках.

Сверловщик 3-й разряд

Характеристика работ.

Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 8 - 11 квалитетам в различных деталях, а также сверление отверстий по 12 - 14 квалитетам в сложных, крупногабаритных деталях. Сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 5 до 15 диаметров сверла на сверлильных станках, а также на глубину свыше 10 до 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках на глубину свыше 10 диаметров сверла. Установка и крепление сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах и прокладках с выверкой в двух и более плоскостях. Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях. Сверление отверстий в различных деталях под нарезание резьбы. Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор. Подналадка станка с применением универсальных и специальных приспособлений и самостоятельное определение технологической последовательности обработки деталей и режимов резания. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

Что должен знать:

устройство, правила подналадки и проверки на точность сверлильных станков различных типов

устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов, зажимных и установочных приспособлений

геометрию, правила заточки и установки универсального и специального режущего инструмента

элементы и виды резьб

систему допусков и посадок

квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

Бабки задние токарных станков - сверление отверстий под болты.

Валы, оси - сверление косых смазочных отверстий.

Детали из титановых сплавов - нарезание резьбы метчиками на проход и в упор.

Детали металлообрабатывающих станков - гитары токарных станков, шпиндели различных станков - сверление отверстий по разметке.

Детали, узлы и сварные конструкции разные - сверление отверстий, зенкерование пневмоинструментом.

Детали часов - сверление, развертывание, зенкование отверстий.

Днища сферические для фильтров - сверление, зенкерование, зенкование.

Корпуса фильтров - сверление отверстий во фланцах.

Корпуса и крышки подшипников судовых опорных с диаметром вала до 500 мм и упорных с диаметром вала до 400 мм - сверление и подрезка отверстий на разъемах под болты для спаривания.

Корпуса и крышки редукторов в сборе - сверление, зенкерование, зенкование.

Корпуса подшипников - сверление отверстий под шпильки и болты в местах соединения.

Кольца прижимные для крышек изделий "т" и "к" и кремальерных крышек и дверей - сверление отверстий по разметке, зенкование.

Коробки кабельные - сверление отверстий.

Корпуса кремальерных крышек и дверей - сверление отверстий под установку съемных клиньев и прижимных колец.

Платы печатные III группы сложности - сверление, зенкование отверстий.

Плиты акустические - сверление.

Стулья, стаканы, фланцы и другие детали - нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 мм до 42 мм на проход и в упор.

Тройники, патрубки, колена с фланцами - сверление отверстий во фланцах.

Фланцы, кольца диаметром свыше 500 мм - сверление отверстий по разметке или кондуктору, зенкование, цекование, зенкерование.

Шестерни зубчатой передачи совместно с зубчатым венцом - сверление и развертывание отверстий.

Шестерни и шкивы разъемные - сверление отверстий в местах соединений и под смазку.

Штампы - сверление отверстий под направляющие колонки.

Сверловщик 4-й разряд

Характеристика работ.

Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 6 - 9 квалитетам в сложных деталях, расположенных в различных плоскостях. Сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 15 диаметров сверла, а также на глубину свыше 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений. Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях, требующих нескольких установок и большой точности направления по оси отверстия и расстояния между центрами отверстий. Подрезка, растачивание и нарезание резьбы в труднодоступных местах. Установка крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях. Нарезание резьбы диаметром свыше 42 мм, а также резьб, выполняемых по 7 - 8 квалитетам. Наладка универсальных и специальных станков с применением сложных приспособлений и установление наивыгоднейших режимов резания.

Что должен знать:

устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность обслуживаемых станков

конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений

устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов

геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки универсального и специального режущего инструмента

систему допусков и посадок

квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

Бабки передние станков - сверление и развертывание отверстий.

Детали, узлы и сварные конструкции, крупногабаритные сложной конфигурации - сверление и подрезка отверстий, зенкерование, развертывание и нарезка резьбы.

Каретки суппортов, суппорты и коробки скоростей станков - сверление, развертывание, нарезание резьбы и подрезание.

Крышки и фланцы кабельных коробок с большим числом отверстий - сверление отверстий разных диаметров, подрезание отверстий с образованием радиусов.

Корпуса и крышки редукторов в сборе - развертывание отверстий под цилиндрические и конические штифты.

Корпуса и крышки подшипников судовых в сборе - развертывание отверстий под штифты и болты.

Корпуса и крышки подшипников судовых опорных с диаметром вала 500 мм и выше и опорных с диаметром вала 400 мм и выше - сверление и подрезка отверстий на разъемах под болты для спаривания.

Кронштейны, направляющие основания и фундаменты изделий "ш" и "к" - сверление и зенкерование отверстий пневмоинструментом.

Матрицы и пуансоны штампов и основания кондукторов, приспособлений больших размеров и сложной конфигурации - сверление отверстий по разметке в разных плоскостях.

Платы печатные IV группы сложности - сверление, зенкование отверстий.

Плиты фундаментные больших размеров - сверление отверстий разных диаметров по разметке под установку механизмов.

Обоймы дейдвудных сальников - сверление, зенкерование и развертывание под пружины.

Обод эластичной муфты валопровода - сверление, зенкерование ступенчатых отверстий.

Фартуки токарных и других станков - сверление и развертывание отверстий.

Сверловщик 5-й разряд

Характеристика работ.

Сверление, развертывание тонкое по 6 квалитету на универсальных сверлильных станках сложных деталей при строгом соблюдении параллельности осей отверстий с точным выдерживанием заданного угла между ними, перпендикулярности, расстояния между центрами отверстий. Растачивание глубоких отверстий по 6 квалитету и сложных деталей на специальных сверлильно-расточных станках с применением специальных приспособлений и инструмента (одно-, двух-, трехрезцовые головки и т.д.) с внутренним или наружным подводом для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости в зоне резания. Установка сложных и тонкостенных деталей с применением сложных приспособлений, требующих выверки, высокой точности и ориентации их в пространстве под различными углами.

Что должен знать:

устройство и кинематические схемы различных типов универсальных сверлильных и сверлильно-расточных станков, конструкцию их основных узлов и правила проверки узлов на точность

геометрию и правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента

конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений

устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов

систему допусков и посадок

квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

Валы длиной до 20000 мм и диаметром от 30 мм и более - сверление, растачивание.

Детали и узлы разные, сложные - сверление, развертывание отверстий с соблюдением непараллельности осей отверстий до 0,05 мм.

Обод муфты валопровода - развертывание ступенчатых отверстий.

Патрубки и цилиндры паровых турбин - сверление, развертывание отверстий.

Станины станков - сверление, зенкерование, развертывание отверстий.

Трубы длиной до 12000 мм и диаметром от 30 мм и более - растачивание.

Фундаменты, кронштейны, направляющие изделий - развертывание отверстий.

г. Самара ул. Томашевский тупик д.12

Как проехать?
Режим работы: Понедельник: с 8:00 до 16:30 Вторник: с 8:00 до 16:30 Среда: с 8:00 до 16:30 Четверг: с 8:00 до 16:30 Пятница: с 8:00 до 16:30 Суббота: выходной Воскресенье: выходной